在制藥、食品、新材料等領(lǐng)域的研發(fā)環(huán)節(jié)，制粒工藝的探索往往需要反復(fù)調(diào)試配方與參數(shù)，對(duì)設(shè)備的精準(zhǔn)度、靈活性與小巧性提出高要求。實(shí)驗(yàn)用旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)以“小批量、高精度、多適配”的核心特性，成為實(shí)驗(yàn)室里破解造粒難題的“精算師”，為研發(fā)成果轉(zhuǎn)化筑牢基礎(chǔ)。?

　　實(shí)驗(yàn)用旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)采用旋轉(zhuǎn)擠壓造粒核心原理，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)，利用轉(zhuǎn)盤(pán)與篩網(wǎng)間的擠壓作用力，將混合后的粉體或軟材制成均勻顆粒。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)聚焦實(shí)驗(yàn)場(chǎng)景需求，機(jī)身緊湊僅占0.5平方米左右，便于嵌入實(shí)驗(yàn)室工作臺(tái)；核心部件如轉(zhuǎn)盤(pán)、篩網(wǎng)采用快拆式設(shè)計(jì)，3分鐘內(nèi)即可完成拆卸清洗，避免不同物料交叉污染。相較于工業(yè)級(jí)設(shè)備，它更側(cè)重參數(shù)可調(diào)性——轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速可在50-500r/min無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，篩網(wǎng)孔徑從0.5mm到5mm靈活更換，擠壓壓力通過(guò)精密彈簧結(jié)構(gòu)精準(zhǔn)控制，滿(mǎn)足不同物料的造粒需求。?
 

　　“精準(zhǔn)可控、靈活適配、高效潔凈”是其三大核心特性。精準(zhǔn)性上，設(shè)備可實(shí)現(xiàn)顆粒粒徑偏差≤±3%，堆密度變異系數(shù)＜2%，為配方優(yōu)化提供穩(wěn)定的數(shù)據(jù)支撐；靈活性體現(xiàn)在適配多種物料狀態(tài)，無(wú)論是中藥粉體、化學(xué)藥混料，還是食品級(jí)代餐粉、新材料粉末，均可通過(guò)調(diào)節(jié)濕度與轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定造粒；高效潔凈方面，單次投料量?jī)H需50-500g，30分鐘即可完成一批次實(shí)驗(yàn)，且與物料接觸部位均采用316L不銹鋼材質(zhì)，符合GMP潔凈標(biāo)準(zhǔn)，滿(mǎn)足醫(yī)藥研發(fā)的嚴(yán)苛要求。?

　　在研發(fā)場(chǎng)景中，藥企在研發(fā)降壓藥緩釋片時(shí)，借助設(shè)備快速測(cè)試不同黏合劑比例對(duì)顆粒溶出速率的影響，將配方篩選周期從15天縮短至3天；食品研發(fā)機(jī)構(gòu)利用其小批量造粒優(yōu)勢(shì)，成功開(kāi)發(fā)出粒徑均勻的益生菌顆粒，解決了傳統(tǒng)造粒導(dǎo)致的菌活性流失問(wèn)題；新材料實(shí)驗(yàn)室則通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)備參數(shù)，制備出高致密度的陶瓷顆粒，為后續(xù)成型工藝提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)。?

　　隨著研發(fā)需求升級(jí)，現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)用旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)更融入智能化功能，部分設(shè)備搭載觸摸屏可存儲(chǔ)100組以上實(shí)驗(yàn)參數(shù)，支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出與追溯。從配方摸索到工藝優(yōu)化，從小試研發(fā)到中試過(guò)渡，這款研發(fā)室造粒精算師正以精準(zhǔn)靈活的性能，加速科研成果向產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的轉(zhuǎn)化，成為創(chuàng)新研發(fā)路上的得力伙伴。